不锈钢板304/No.1与304/2B有什么区别

2025-06-11

不锈钢板304/No.1和304/2B的主要区别体现在表面处理工艺、外观特征及应用领域上,这两种都是常见的304奥氏体不锈钢(06Cr19Ni10),但加工方式不同导致最终产品特性差异明显。以下是具体对比:


1. 表面加工工艺区别

类型加工流程关键工艺特点
304/No.1热轧 → 退火 → 酸洗(去除氧化皮)表面粗糙,保留热轧后的自然状态
304/2B冷轧 → 退火 → 酸洗 → 精轧(轻度抛光)表面光滑平整,接近镜面但无反射光泽

2. 外观与表面特征

类型表面状态触感与视觉效果
304/No.1- 灰白色,无光泽
- 可见明显轧制纹路和微小凹凸
- 可能存在轻微氧化色
粗糙,工业感强
304/2B- 银白色,哑光细腻
- 纹路均匀细密(Ra≤0.4μm)
- 无氧化皮残留
平滑,适合直接使用或进一步抛光

3. 物理性能差异

虽然两者基材均为304不锈钢(化学成分相同),但因加工方式不同导致部分性能略有差异:

  • 厚度范围

    • No.1通常较厚(3mm以上,热轧工艺限制)

    • 2B可做到更薄(0.3mm~3mm,冷轧精度高)

  • 机械性能

    • 2B因冷轧加工硬化,强度略高于No.1(如屈服强度高约10%~15%)

    • No.1的延展性更好,适合深冲压加工


4. 主要应用领域

类型典型用途
304/No.1- 化工设备衬板、结构支架
- 高温环境部件(如锅炉外壳)
- 对表面要求不高的工业场景
304/2B- 厨具、医疗器械、电子产品外壳
- 建筑装饰(电梯、幕墙)
- 需后续抛光或镀层的基材

5. 选择建议

  • 选No.1:需承受高温/高压、对成本敏感且无需美观的场景。

  • 选2B:要求表面洁净、需直接接触食品或人体、计划进一步抛光(如8K镜面)的场景。

注意:2B表面若需焊接,需先清理焊区避免污染;No.1在潮湿环境中更易残留酸洗痕迹,建议做钝化处理。


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